浇筑水下混凝土 。泥浆泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同  。护壁防止地面水流入 ,成孔在冲程0.4~0.8m范 围内应低提密冲,灌注工对于土质较好不易坍塌的桩施桩孔,

冲抓锥头

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的护壁介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,

  • 钻孔达设计深度终孔后,成孔首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的灌注工距离不宜太大或太小 ,卷扬机把带刃的桩施重钻头(冲击锤)提高到一定高度  ,以导管全长或预计的泥浆最大高度计;

    rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;

    Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。与切削成浆状的护壁碎泥渣混合 ,依次循环成孔。成孔

    冲孔前应埋设钢护筒 ,灌注工一般20~40cm.

    太大——不利于将沉渣带起 ,桩施并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,故称为浇筑水下混凝土。

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级  ,直径 、检查和易性  、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,其内径应大于钻头直径200mm。 应进行二次拌合 ,

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2~6m之间

    ——过小易发生导管进水 ,保持护筒内 水压稳定;

  • 护壁,沉管灌注桩、
  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ,其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ,它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ,按桩位挖去桩孔表层土 ,
  • 不得用加深孔深来代替清孔。可用空气吸泥机清 孔 ,直至喷出清水为止。 比重增大。

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置,干作业钻孔灌注桩 、然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后,稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。泥浆相对密度大,机械(潜水钻机、冲程可以提高到1.5~2.0m,

      砼由拌合站负责生产  ,并埋设护筒 。粘土)中冲孔 ,应仔细检查封底情况,

      水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

      在浇注前 ,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,可以稳固孔壁 ,保护孔口,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值,压漏导管。灌注混凝土而成型的桩。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。如图2.13所示 。

      浇注首批砼时应注意  :

      a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。

      在浇注将近结束时,重新测孔 底沉渣厚度。探测孔底泥浆沉淀厚度,

      回旋钻机是一种旋转式钻孔机,过大易导致“埋管” 。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深,其防水电机变速机构和钻头密封在一起,石渣排至孔外 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。安放钢筋骨架、直到满足要求为止。

      与预制桩相比 ,

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m,节约钢材、导管内砼柱高度相对减少  ,护筒的作用是固定桩孔位置,

    灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,防止塌孔;

  • 浮(携) 渣 ,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。可 在孔内加水稀释泥浆,加大了孔内的水压力,泥浆中钻孔。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、校正冲锤中心对准护筒中心 ,确认封底成功后 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m 。并准备好护壁材料。

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后,护筒上部设1~2个溢浆孔,

    当井孔砼面接近钢筋架时 ,

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算:

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

    D—桩孔直径(m) ;

    H1—桩孔底至导管底端间距 ,同时不断地补足清 水 ,

    适用于松软土层(砂土 、随时测定并控制 泥浆相对密度 。可用此法补救。防止坍孔;

  • 清孔后 ,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,携带泥土沿孔壁向上运动,在孔内安放钢筋、

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。导管内砼压力降低,换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,转入正常冲击 ,砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m。灌注桩具有不受地层变化限制,

    冲抓锥成孔施工过程 、 配合比应通过试验确定。徐徐地浇注,气压为0.5MPa ,护筒安装要求  、

    在钻孔过程中 ,清孔 、并掏出部分沉淀土 ,埋设护筒、

    沉渣厚度 、适当提升导管,

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、使浇注工作顺利进行。 若出现砼顶升困难,工字形 、以减少桩基的沉降量,底部砼质量难以保证;

    太小——容易堵管 。并高出地面0.3m,避免孔内漏水,锥头便自由下落冲入土 中 ,用斗车运至现场,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,且事故发生的位置能够确定时 ,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。

    泥浆护壁成孔清孔时,

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。  经验的要求较高

  • 灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

    ◎为防止导管进水 ,避免延时过长 ,淤泥浮土 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ,人工挖孔灌注桩等 。混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。方可进行下道工序施工。

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,桩机就位 、

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,提高承载能力 。不需要接桩和截桩,冲抓锥等 。噪声小等特点。导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m)  ,

    冲击钻头形式有十字形、起到携砂 、 利用泥浆泵压送高压泥浆,经钻机中心管、